A fémmegmunkálás területén a hajlítógép kulcsfontosságú folyamat, amely hatékony és pontos fémalkatrészeket dolgoz fel különféle iparágak számára. A tényleges működés során azonban a kezelők problémákba ütközhetnek, amelyek befolyásolják a termék minőségét és a termelés hatékonyságát. E gyakori problémák megértése és a megoldás ismerete biztosíthatja a hajlítási folyamat zökkenőmentes lefolyását, javíthatja a munka hatékonyságát és a termék minőségét.

1. Torzítási és deformációs problémák:

A hajlítási folyamat során az anyagon belüli feszültség egyenetlen eloszlása ​​miatt az alkatrészek torzulhatnak vagy deformálódhatnak, így a végtermék mérete és alakja nem felel meg a követelményeknek.

Megoldás:

Megfelelő folyamatparaméterek: Különböző típusú anyagok és vastagságok esetén a megfelelő hajlítási szögeket, nyomásokat és sebességeket kell beállítani. Az anyag deformációjának kockázata ésszerű paraméterezéssel csökkenthető.

Tartalék ráhagyás: Az anyag vágásakor bizonyos mennyiségű ráhagyást kell fenntartani, hogy a hajlítási folyamat során kompenzálható legyen az anyag rugalmas alakváltozása, így biztosítva a végső méret pontosságát.

2. A hajlítási szög nem pontos:

Hajlítás után előfordulhat, hogy az alkatrész szöge nem felel meg a tervezési követelményeknek, ami összeszerelési nehézségekhez vagy a termék minőségének romlásához vezethet.

Megoldás:

Szögkalibrálás: A hajlítógép szögbeállító rendszerét rendszeresen kalibrálni kell annak biztosítása érdekében, hogy pontosan tudja szabályozni a hajlítási szöget. Ha a szögeltérés túl nagy, professzionális beállításra és kalibrálásra lehet szükség.

Szerszám ellenőrzése: A szerszámok és a szerszámok kopása befolyásolhatja a hajlítási szög pontosságát. Az erősen elhasználódott szerszámokat rendszeresen ellenőrizni és cserélni kell a hajlítás pontosságának biztosítása érdekében.

3. Hajlított él sérülésének problémája:

A hajlítási folyamat során az anyag szélei megsérülhetnek, megrepedhetnek vagy megrepedhetnek, ami befolyásolja az alkatrész megjelenését és szilárdságát.

Megoldás:

Megfelelő szerszámok és szerszámok: Válassza ki az anyagtípusnak és vastagságnak megfelelő szerszámokat és szerszámokat. A túl éles vagy rosszul illeszkedő kések éltörést okozhatnak.

Hajlítási sugár kiválasztása: Az anyag hajlítási tulajdonságainak megfelelően válassza ki a megfelelő hajlítási sugarat. A kis hajlítási sugarak élrepedéseket okozhatnak.

4. Hajlító anyag ráncproblémája:

A hajlítási folyamat során az anyag felülete gyűröttnek, hullámosnak vagy hullámosnak tűnhet, ami befolyásolja az alkatrész megjelenését és minőségét.

Megoldás:

Folyamatparaméterek beállítása: Állítsa be a hajlítási sebességet és nyomást, hogy elkerülje a túlzott erőhatást a hajlítás során, ezáltal csökkentve az anyag gyűrődésének kockázatát.

Hátsó támasztéka: Az anyag belsejének alátámasztása hajlítás közben segít csökkenteni a ráncosodási problémákat.

5. Anyagirány-probléma:

Az anyag textúrájának iránya befolyásolhatja a hajlítás eredményét, ami egyenetlen hajlítást vagy repedést eredményezhet.

Megoldás:

Ismerje az anyag textúráját: Hajlítás előtt ismerje meg az anyag textúrájának irányát. Általában a szemcse irányába történő hajlítás stabilabb lesz.

Fordított hajlítás: Nyilvánvaló textúrájú anyagok esetén megkísérelhető fordított hajlítás, hogy csökkentse a textúrák hajlításra gyakorolt ​​hatását.