Hogyan válasszunk présfékszerszámot?
1.Etetési mód
Jelenleg két fő adagolási mód létezik a hajlítóközpont számára. Az egyik a tapadókorongos adagolás, amely negatív nyomású szivattyún keresztül szívja át a lemezt. Ez megköveteli, hogy a lemez felülete sima és lapos legyen, hogy a munkadarab ne mozduljon el az adagolási és forgatási folyamat során.
A másik a préskaros előtolás, amely a felső és alsó nyomópofán keresztül rögzíti a munkadarabot. Ez a módszer nem követeli meg, hogy a lemez felülete sima és lapos legyen, és vannak lyukak, felületi bemélyedések vagy bonyolultabb munkadarabsor. Amíg van hely a rakodásra A csipesz rendben van, de a tapadókorongos típus nem használható. A nyomókar pofái általában kicsik, és kisebb méretű munkadarabokhoz illeszthetők.
A tapadókorongos berendezés szerkezetében és adagolási elvében nagyon eltér a nyomókar típusától, és árban is nagy különbség van. Ha a tapadókorongos berendezés megfelel az igényeknek, akkor a tapadókorongos hajlítóközpont választható. Szép választás.
2 .Munkadarab kihajtható mérete
A 2,5 méteres felszereléshez képest még mindig nagyon nagy a különbség az 1 méteres és a 25 méteres felszerelés között. A hajlítóközpont legnagyobb előnye a tömeggyártásban rejlik. A hajlítási középpont kiválasztásakor a legjobb referencia a tömeggyártásra szoruló munkadarab mérete.
3. Munkadarab vastagsága
A hajlítógép kiválasztásakor az ügyfeleknek meg kell határozniuk, hogy szabványos vagy egyedi típusról van-e szó, a munkadarab vastagságának megfelelően. A standard modell maximális hajlítási vastagsága 2,0 mm. Vastagság 3,0 mm-ig.
4. Hajlítási forma
Miért kell személyre szabni az univerzális formát használó hajlítóközpontot? Ennek az az oka, hogy amikor az alsó összecsukható késünk felhajtja az utolsó hajtogatott élt, a préskés ferde része ütközik a munkadarabunkkal. hogy az utolsó hajtogatott élünk 90 foknál kisebb legyen, Ebben az esetben a felső nyomókést a munkadarab folyamatának megfelelően kell testre szabni, és az ütköző részt megfelelően levágni, hogy a hajlítás megvalósítható legyen.
Sokféle egyedi forgácsolószerszám létezik, amelyeket főként a munkadarab specifikus hajlítási folyamata alapján elemeznek. A vágószerszámok önálló fejlesztésűek és gyártásúak, így rugalmasan tudnak személyre szabott szolgáltatásokat nyújtani az ügyfelek számára.