A fémfeldolgozó iparban a lézervágási technológiát széles körben alkalmazzák hatékonysága, pontossága és sokoldalúsága miatt. A lézervágó fúvóka létfontosságú szerepet játszik a teljes vágási folyamatban. A fúvókák kialakítása és kiválasztása közvetlenül befolyásolja a vágás minőségét, beleértve a vágási sebességet, a vágási pontosságot, az élminőséget és az anyagfelhasználást. Ez a cikk részletesen tárgyalja a lézervágó fúvókák hatását a vágás minőségére és a fúvókanyílás kiválasztására.

1. A lézervágó fúvókák hatása a vágás minőségére

Vágási sebesség:

A vágási sebesség a lézervágás hatékonyságának fontos mutatója. A fúvóka kialakítása jelentős hatással van a vágási sebességre. A megfelelő fúvókakialakítás optimalizálja a gázáramlást és növeli a vágási sebességet. A fúvóka nyílása, alakja és a fúvóka és a munkadarab közötti távolság egyaránt befolyásolja a gázáramlást. A jó gázáramlás gyorsan eltávolítja a salakot és megakadályozza, hogy a vágási felülethez tapadjon, ezáltal növelve a vágási sebességet.

Vágási pontosság:

A vágási pontosság határozza meg a vágott darab végső minőségét. A fúvóka pontossága és beállítása közvetlenül befolyásolja a lézersugár fókuszálási és vágási pontosságát. Ha a fúvóka lyuk átmérője egyenetlen vagy a fúvókák beállítása rossz, a lézersugár eltérül, ami pontatlan vágási útvonalat eredményez, és befolyásolja a végső vágási minőséget.

Élminőség:

Az élminőség a vágási minőség értékelésének egyik fontos kritériuma. A fúvóka kialakítása befolyásolja a gázáramlás egyenletességét és ezáltal a salakeltávolítás hatékonyságát. Egy megfelelő fúvóka egyenletes és koncentrált légáramot tud előállítani, csökkenti a salak tapadását és sima vágóélt eredményez. Az él minősége közvetlenül összefügg a későbbi feldolgozási lépések egyszerűségével.

Anyagfelhasználás:

A fúvóka rossz kialakítása több anyagveszteséget eredményezhet. Például, ha a gázáram nem kellően koncentrált, az megnöveli a vágási hőhatás zónáját, ami túlmelegedést, deformációt vagy az anyagélek égését okozza, és növeli az anyagpazarlást. Ezért a fúvóka kialakítása fontos szerepet játszik az anyagfelhasználás csökkentésében és a gazdasági előnyök javításában.

2. A fúvókanyílás kiválasztása

A fúvóka nyílása a lézervágás minőségét befolyásoló fontos paraméter. A különböző anyagok és vágási igények eltérő fúvókafurat-átmérőt igényelnek. Íme néhány szempont, amelyeket figyelembe kell venni a fúvókanyílás kiválasztásakor:

Anyag típusa és vastagsága:

Vékony lemezanyagok: A vékony lemezes anyagok általában kisebb lyukátmérőjű fúvókákat használnak (például 1,0–1,5 mm-es), hogy nagyobb vágási pontosságot és élminőséget érjenek el. A kisebb nyílások koncentráltabb és erőteljesebb légáramlást biztosítanak, segítve az olvadt salak gyors eltávolítását.

Vastag lemezanyag: A vastag lemezanyaghoz általában nagyobb lyukátmérőjű (például 2,0–3,0 mm) fúvókát kell használni, hogy elegendő légáramlást biztosítson a salak időben történő eltávolítása érdekében, és megakadályozza az anyag deformálódását a vágási folyamat során.

Vágógáz típusa:

Oxigén: Az oxigént általában szénacél vágására használják. Oxigénvágás esetén nagyobb lyukátmérőre (például 1,5-2,5 mm-re) van szükség ahhoz, hogy elegendő légáramlást és reakcióégető hatást biztosítson, valamint javítsa a vágási sebességet és minőséget.

Nitrogén: A nitrogént általában rozsdamentes acél és alumínium vágására használják. Mivel a nitrogén nem támogatja az égést, a kisebb lyukátmérőjű fúvóka (például 1,0–1,5 mm) használata nagyobb légáramlási nyomást biztosít, és javítja a vágási minőséget.

Lézer teljesítmény:

A nagy teljesítményű lézerek általában nagyobb nyílású fúvókákat igényelnek, hogy nagyobb légáramlást biztosítsanak a vágási zóna hűtéséhez és a salak eltávolításához. A kis teljesítményű lézerek kisebb rekesznyílású fúvókákat használhatnak a nagyobb vágási pontosság elérése érdekében.

Vágási sebesség és minőségi követelmények:

A nagy sebességű vágásnál nagyobb furatátmérőjű fúvóka választása növelheti a gáz áramlási sebességét, ezáltal felgyorsíthatja a vágási folyamatot.

A jó minőségű vágásokhoz egy kisebb nyílású fúvóka választásával pontosabb gázáramlás szabályozás érhető el, biztosítva a vágási él minőségét.