A lézeres vágó gép munkaciklusa egy fontos műszaki paraméter,, amely az az idő százalékára utal, hogy az impulzus lézer egy ciklusban, ez, az impulzus időtartamának az impulzus periódushoz viszonyított aránya. és lézeres vágás minősége, és egyik a kulcsparaméterek a lézeres vágási folyamat beállításához és optimalizálásához.

Konkrétan, a üzemi fontosságú a üzemi jelenleg befolyásolja a lézer sugár idejét és intenzitását az anyagon. magas, a lézersugár működése az anyagon hosszabb, és az energia bemenet nagyobb, ami vezethet gyorsabb vágási sebesség, de ugyanakkor, meg növelheti a hőhatás zóna érdességét és a vágást felszín. ellenkezőleg, ha a üzemi alacsony, a lézersugárnak rövidebb hatási az anyagon és a kisebb energia bemenet, amely csökkentheti a vágási sebességet, de segít csökkenteni a hőt érintett zóna és javítja minőségét a vágási felület.

Gyakorlati alkalmazásokban, a lézeres vágógép felhasználási ciklusát be kell állítani a megmunkálási anyagnak megfelelően, vastagság, vágási követelmények és egyéb tényezők. Például, vastag rozsdamentes acéllemezek vágáskor, az üzemi választást figyelembe kell venni tényezők mint mint a vágási felület minősége, a vágási sebesség és a hőhatás zóna mérete. Általában szólva, van ésszerű terhelési tartománnyal 2c ezt túllépve, rosszabb vágási hatást vagy berendezések károsodását okozhatja.

Ezenkívül, a üzemi a a lézer típusához is összefügg. mint 100%, mert a lézer folyamatosan kimenet. Impulzusos lézereknél, a üzemi beállítható, és a kimenet a lézer sugár jellemzői szabályozhatók az impulzusszélesség és impulzusidőszak beállításával.