1. Összetett cső alakzatok: A csövek gyakran komplex alakúak és körvonalaik, és hagyományos vágási módszerek nem teljesíthetik a rugalmasság szükségletet komplex formák. A lézeres vágó gépek nagyon nagy rugalmasság és programozható komplex alakú vágásra.

2. Cső egyenesség és simaság: A cső egyenessége és simaság nagyon fontosak egyes alkalmazásoknál. A hagyományos vágási módszerek gyenge egyenességhez vezethetnek. és a cső lapossága, de a lézeres vágó gép nagyobb egyenesség és laposság érhető el a vágási paraméterek beállításával és a használattal megfelelő segéd gáz.

3. a csövek méretezési pontossága és összeköthetősége: A csövek méretezési pontossága és összeköthetősége nagyon fontosak a cső szerelése és használata szempontjából rendszerek. A hagyományos vágási módszerek nem nem képesek megfelelni a nagy pontosság és csatlakozási követelményeknek, miközben a lézeres vágó gépek magas pontosság és irányíthatóság, mely elérhető pontos vágás és csatlakozás.

3. Vágási sebesség és gyártási hatékonyság: A vágási sebesség és gyártási hatékonyság fontos megfontolások cső feldolgozásnál. Hagyományos vágási módszerek lassúak lehetnek% A 2c és lézeres vágó gépek megvannak a gyors vágás, tulajdonságai, amelyek javíthatják a termelést a hatékonyságon.

5. Automatizálás és intelligencia: Néhány alkalmazásban, automatizált és intelligens vágó megoldások előnyösebbek lehetnek. A lézeres vágó gép lehet integrált az automatizálási rendszerrel az automatikus vágási folyamat, és optimalizálása és adaptív vágási paraméterek szabályozása intelligens algoritmusokon keresztül érzékelők.